Технические характеристики циклона ЦРк для зерновой пыли

Циклон ЦРк для зерновой пыли Наименования циклона Производительность м3/ч Размеры, мм Масса,кг Диаметр Высота ЦРк 200 90-180 200 1000 14 ЦРк 250 141-282 250 1000 17 ЦРк 300 204-408 300 1000 20 ЦРк 350 227-554 350 1000 22 ЦРк 400 362-726 400 1000 25 ЦРк 450 458-916 450 1000 28 ЦРк 500 565-1130 500 1000 31 ЦРк 550 684-1368 550 1100 36 ЦРк 600 814-1628 600 1200 43 ЦРк 650 955-1910 650 1300 47 ЦРк 700 1108-2216 700 1400 57 ЦРк 750 1272-2544 750 1500 64

Циклон ЦРк для зерновой пыли

Циклон ЦРк представляет собой усовершенствованную модель циклона ЦР, и отличается более компактной конструкцией (с укороченным корпусом), а также отличительной величиной угла подачи запыленной смеси.

Маркировка модели циклона включает соответствующие обозначения:

• Ц – циклон;
• Р – разгрузитель;
• к – короткий.

Основное применение циклоны ЦРк находят в направлениях, в которых необходимо выделить из запыленной воздушной смеси частицы сыпучих материалов, подлежащие дальнейшему перемещению – такими видами материалов являются зерновые частицы, а также другие сыпучие вещества.

Вы можете подобрать необходимую модель циклона с помощью наших консультантов. Перед тем, как купить циклон ЦРк, уточните интересующую информацию у наших специалистов.

Циклоны ЦРк – преимущества

Циклоны ЦРк являются универсальными устройствами в своем направлении, поскольку позволяют выполнять очистку воздушной смеси от пылевых частиц любого типа, при соответствии их характеристик поставленным требованиям. Также, в силу компактности габаритов. Данные циклоны могут легко устанавливаться в небольших помещениях.

Не менее важны и следующие качества циклонов:

• Низкое аэродинамическое сопротивление, которое составляет около 800 Па (по сравнению с минимальным значением 1100 Па в циклонах других серий);
• Высокий процент эффективности очистки (в пределах 97%);
• Экономия энергетических и материальных затрат.

Стоит внести пояснение, что низкий показатель аэродинамического сопротивления позволяет эффективно применять циклон ЦРк с оборудованием, не требующей большой мощности (вследствие чего и происходит экономия энергии). При этом стоит отметить относительно невысокую цену циклона.

Применение и назначение циклонов ЦРк

Наиболее востребованными циклоны ЦРк являются в направлении обработки зерна и в сельском хозяйстве. В частности, свое применение устройства находят с оборудованием для помола, дробильными установками, а также при транспортировке зерна и его обработке.

Нередко циклоны ЦРк задействуются на элеваторах, при организации процесса сушки и аспирации.

В силу своей универсальности, циклоны ЦРк также могут применяться в отраслях:

• Деревообработки;
• Пневмотранспорта;
• Производства;
• Погрузки и хранения материалов;
• Строительства и др.

Циклон ЦРк обеспечивает удаление песка, зерновой шелухи, древесной и пластиковой стружки, а также цементной пыли.

Допустимые характеристики пылевых частиц

Циклон ЦРк позволяет эффективно удалить частицы пыли крупной и средней дисперсии.

При этом не рекомендуется использовать циклон для удаления:

• Мелкодисперсной;
• Волокнистой;
• Липкой пыли.

Применяемые в конструкции материалы

Основным типом материала, применяющимся для конструирования циклона, является углеродистая сталь.

В случае необходимости (если этого требуют условия применения циклона или характеристики запыленной смеси), возможно изготовление его конструкции из других материалов.

В частности, существует связь между применяемым материалом, типом смеси и температурным режимом использования циклона.

В зависимости от температуры:

• До +40°С применяется углеродистая сталь;
• Ниже -40°С – низколегированные типы сталей.

В зависимости от характеристик смеси:

• Углеродистая сталь – общепромышленное исполнение;
• Нержавеющая сталь – агрессивно-стойкое исполнение.

Циклон ЦРк – конструктивные особенности

Конструкция циклона может быть представлена в двух исполнениях – базовое и полное.

Также, циклоны ЦРк могут использоваться в виде групп, включающих несколько одиночных устройств (что важно для некоторых процессов и типов систем, поскольку обеспечивает более тщательную и эффективную очистку).

Также, с целью удобства в установке циклона, конструкция может быть изготовлена в правом или левом исполнении.

Базовая комплектация циклона ЦР включает:

• Входной патрубок (фланцевый);
• Корпус (цилиндрический, с конической частью для выведения пыли и абразивов);
• Выходной фланцевый патрубок для выхлопа очищенного воздуха.

Полная комплектация циклона:

• Входной патрубок с фланцем;
• Корпус (сварной цилиндр с конусом для выведения пыли и абразивов);
• Бункер (цилиндрический или пирамидальный);
• Улитка (камера для сбора очищенной смеси);
• Сборник очищенной смеси (используется в групповой конструкции);
• Выходной патрубок с фланцемдля выхлопа очищенного воздуха;
• Постамент (сварная конструкция, еще называют опорой) для удержания вышеперечисленных элементов.

На сайте представлена цена базовой комплектации. Вы можете купить циклон ЦРк необходимого исполнения, с получением предварительной консультации.

Для обеспечения эффективности закручивания потока запыленной смеси дополнительно предусмотрено наличие тангенциального завихрителя.

В конструкции корпуса циклона высота цилиндра и конуса подобраны в примерно одинаковой высоте.

В случае применения трубопроводов диаметра, отличающегося от диаметра входного или выходного патрубков, возможно применение переходников.

Уровень эффективности и аэродинамического сопротивления циклона зависят от отношения диаметра выходного патрубка к диаметру корпуса устройства (которое в данном случае составляет 0,6). Но именно наличие такого показателя ограничивает применение циклона для улавливания мелких частиц.

В работе с циклоном применяются специальные типы вентиляторов (с электродвигателями невысокой мощности). При этом, для эффективного применения циклона в пневмотранспортных системах, вентилятор следует устанавливать за циклоном.

Принцип работы циклонов ЦРк

Запыленная смесь поступает в корпус тангенциально, через входной патрубок, и закручивается под действием центробежных сил. Вследствие этого частицы пыли ударяются о стенки цилиндра, после чего перемещаются через кольцевой зазор в пространство конуса.

Полностью пыль отделяется из смеси по инерции, в месте изменения направления потока смеси на 180 0С (в центре корпуса). Из конуса пыль перемещается в бункер.  Выведение очищенного воздуха выполняется через выходной патрубок.